Поверхность — это основа долговечности любого лакокрасочного покрытия. Даже самая качественная грунт-эмаль теряет свои свойства, если нанесена на плохо подготовленное основание. Когда речь идет о дефектных поверхностях — ржавом металле, треснувшем бетоне или потемневшем дереве — этап подготовки приобретает особую важность.
Специфика обработки разных поверхностей
- Бетон
Каждый материал — бетон, металл, дерево — требует индивидуального подхода. В случае с бетоном первоочередной задачей становится устранение мелких трещин, загрязнений и пыли. Бетон активно впитывает влагу и жидкости, в том числе краску, поэтому перед нанесением любых составов поверхность нужно обеспылить, очистить от солевых отложений и высушить. Нередко на старом бетоне можно встретить известковый налет или масляные пятна — их необходимо удалить механически, при помощи шлифмашины или стальной щетки. Если на плоскости присутствуют микротрещины или раковины, их шпаклюют цементно-полимерными составами. Только после этого бетон можно грунтовать — акриловым или эпоксидным грунтом, подходящим по типу эмали.
- Металл
Металл, особенно уличный или промышленный, почти всегда поражен коррозией. Поверхностная ржавчина легко удаляется механически — наждачной бумагой, абразивным кругом или пескоструем. Сложнее обстоит дело с въевшейся ржавчиной, которая проникает в микропоры металла. В этом случае выручает специальная химия — преобразователи ржавчины, включенные в состав алкидных грунт-эмалей. Эти продукты можно наносить прямо на слегка корродированную поверхность, без полного снятия ржавчины — при условии, что она не рыхлая. Однако это не значит, что металл можно не подготавливать вовсе. Его обязательно обезжиривают — чаще всего универсальными растворителями типа 646. Если на поверхности был старый лак или краска, ее нужно тщательно удалить, иначе новое покрытие может вспучиться или отслоиться.
- Дерево
Дерево предъявляет иные требования. Основная задача здесь — выровнять и укрепить пористую и впитывающую структуру. Если древесина имеет потемневшие участки, следы грибка или плесени, ее обрабатывают антисептиками и тщательно просушивают. Любые трещины, сучки или смоляные выделения нужно зашлифовать и при необходимости загерметизировать. Только после этого возможно нанесение грунтовки — чаще всего акриловой или водно-дисперсионной. Грунт-эмаль в этом случае должна быть совместима с древесиной и обладать достаточной эластичностью, чтобы не трескаться при температурных перепадах. Алкидно-уретановые системы, например, вполне справляются с этой задачей при условии правильной подготовки.
Независимо от типа поверхности, все подготовительные работы должны завершаться тщательной очисткой и обезжириванием. Даже незначительная пыль или капля масла могут нарушить адгезию. Кроме того, важно выдерживать технологические интервалы между этапами — нанесением грунта, сушкой, повторной шлифовкой, нанесением основного слоя. Большинство современных грунт-эмалей требуют температуры не ниже +5 °C и влажности не выше 80 % при нанесении, иначе может пострадать прочность покрытия.
Чаще всего, грунт-эмали «3-в-1» существенно упрощают работу — особенно на металлических поверхностях, где они способны действовать одновременно как антикоррозионная защита и финишный слой. Тем не менее, они не могут компенсировать отсутствие качественной подготовки: удаление рыхлой ржавчины, старого покрытия и загрязнений являются обязательным шагом. Для бетона и дерева такие эмали также применимы, особенно в наружных работах, но требуют использования подходящих грунтов и шпаклевок, особенно при наличии дефектов.
Таким образом, успех любого окрашивания начинается не с кисти, а с подготовки. И чем хуже состояние поверхности — тем больше внимания и труда она требует. Но правильно подобранный ЛКМ из каталога надежного поставщика, такого как «Квадрострой», в сочетании с профессиональной подготовкой обеспечивает не только красивый внешний вид, но и устойчивость к времени, влаге, температуре и механическим нагрузкам.
