Эмаль алкидно-уретановая Экспресс. КОЛЕРУЕТСЯ. Цена зависит от цвета.

ЭМАЛЬ АЛКИДНО-УРЕТАНОВАЯ «ЭКСПРЕСС» для подвижного железнодорожного состава.

ВНИМАНИЕ! Строимость зависит от цвета. Уточняйте у менеджеров компании.

ОПИСАНИЕ Однокомпонентная быстросохнущая эмаль на основе модифицированного алкидно-уретанового лака, атмосферо- и химически стойких пигментов с добавлением сиккатива, органических растворителей и функциональных добавок.

НАЗНАЧЕНИЕ Для окрашивания электропоездов, пассажирских и грузовых вагонов, городского транспорта, сельскохозяйственной техники, технологического оборудования, коммунальной и дорожно-строительной техники, транспортных конструкций и других металлических и деревянных поверхностей, требующих сочетания хороших декоративных свойств и длительного срока службы в атмосферных условиях различных климатических зон и внутри помещений (тип А-В, для которых предусмотрен режим влажной дезинфекции). Сертифицирована ОАО «ВНИИЖТ» для окрашивания железнодорожного подвижного состава.

СВОЙСТВА Комплексное покрытие, состоящее из двух слоев эмали, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в условиях открытой атмосферы промышленной зоны уме-ренно-холодного климата (УХЛ1) сохраняет защитные свойства в течение 6-8 лет. Пленка эмали устойчива при температуре окружающего воздуха от + 60 до – 60ºС. Эмаль высокотехнологична при нанесении, быстро высыхает, обладает высокой укрыва-ющей способностью, экономична, превосходно подходит для окрашивания новых и ремонта ранее окрашенных поверхностей. Покрытие эмали имеет стабильный блеск, хорошую сопротивляемость к удару, изгибу, царапанью и другим механическим воздействиям, устойчиво к кратковременному воздей-ствию пресной и морской воды, индустриальных масел, дизельного топлива, а также к слабым растворам кислотных, щелочных и бытовых моющих средств.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ Поверхности должны быть очищены от продуктов коррозии, окалины, сварочных брызг, жировых и др. видов загрязнений по ГОСТ 9.402. Поверхности деревянных деталей, подготовленных к окрашиванию, должны быть очищены от наплывов клея, смолы, стружки и загрязнений, соответствовать требованиям ГОСТ 2140 и ГОСТ 15155. Влажность древесины не должна превышать 15%. Эмаль рекомендуется наносить на грунтовки ЭФ-065, «Экспресс», ГФ-0119, ФЛ-03К, ГФ-021. При использовании других марок грунтовок необходимо провести пробное нанесение эмали для контроля качества совместимости материалов и адгезии.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ Температура воздуха не ниже + 10ºС. Относительная влажность воздуха не выше 70%. Температура ЛКМ – от +15 до +25 ºС. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3°С. Нельзя наносить покрытие при неблагоприятных погодных условиях. При нанесении в закрытых помещениях для улучшения испарения и удаления растворителей необходимо обеспечить эффективную приточно-вытяжную вентиляцию.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ Пневматическое, безвоздушное или электростатическое распыление, кисть, валик.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ НАНЕСЕНИЯ Пневматическое распыление: давление воздуха - 3,5-4 атм.; диаметр сопла – 1,6-1,8 мм; рабочая вязкость ЛКМ по вискозиметру ВЗ-4 - 28-30 с; растворитель уайт-спирит, соль-вент или их смесь в соотношении 1:1.

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ (ПРИ НАНЕСЕНИИ ПНЕВМАТИЧЕСКИМ РАСПЫЛЕНИЕМ) Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20±2)ºС: на отлип - 3 -3,5 часа; полное высыхание - 6 час. Комплексное покрытие (1 слой грунтовки и 2 слоя эмали), высушенное при температуре (20±2)ºС, набирает твердость, при которой возможна транспортировка изделий через 48 часов; окончательную твердость - через 5 суток. При температуре (80±2)°С время сушки одного слоя эмали - 30 минут. Наносить второй слой допускается через 20-30 минут. Комплексное покрытие хорошо набирает твердость при нанесении первого слоя эмали толщиной 15-18 мкм. Транспортировка изделий возможна через 3 часа после окончания сушки изделий. Время сушки зависит от температуры, влажности и циркуляции окружающего воздуха, толщины пленки и количества слоев покрытия. При увеличении или снижении температуры время сушки пропорционально уменьшается или увеличивается.

МЕХАНИЗМ ОТВЕРЖДЕНИЯ Физическое высыхание происходит за счет испарения растворителя и окислительной полимеризации пленкообразователя кислородом воздуха, ускоренной добавлением сиккатива.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ КОЛИЧЕСТВО СЛОЕВ 2-3 слоя

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ Толщина сухой пленки однослойного покрытия должна составлять18-23мкм, при нанесении безвоздушным распылением – не более 30 мкм Суммарная толщина комплексного покрытия (1 слой грунтовки + 2 слоя эмали) – от 55 до 66 мкм.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАСХОД 100-120 г/м2 в зависимости от цвета.

ПРАКТИЧЕСКИЙ РАСХОД Практический расход зависит от условий, метода нанесения, физико-химических показателей ЛКМ, конструкции, размера и шероховатости окрашиваемого изделия, уровня организации производства и устанавливается расчетным или опытным путем. 

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ Уайт-спирит.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Эмаль является пожароопасной! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы проводить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Не допускать попадания лакокрасочной продукции в канализацию, водоем, почву. Специальные инструкции по безопасному применению эмали приведены в Паспорте безопасности вещества.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ Транспортировать и хранить эмаль следует в плотно закрытой таре, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги.